氨氮废水处理的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为，从而达到去除氨氮的目的。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段，第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下。膜污染按污染位置的不同可分为膜外污染和膜内污染。无锡乳化液废水处理工程
日用化工废水的污染物及特征酸碱污染物酸碱污染物主要是指废水中的酸性或碱性物质，它们使水体pH发生变化，破坏自然缓冲作用，**微生物生长，妨碍水体自净，使水质恶化、土壤酸化或盐碱化。各种生物都有自己的pH适应范围，超过该范围就会影响其生存。对渔业水体而言，pH不能低于6或高于9.2，当pH为5.5时，一些鱼类就不能生存或生殖率下降。农业灌溉用水pH应为5.5～8.5。此外，酸性废水还会对金属和混凝土材料造成腐蚀。有毒污染物有毒污染物是指能引起生物毒性反应的化学物质。有毒物质主要分为无机化学毒物、有机化学毒物和放射性物质等。油类污染物油类污染物主要包括石油类和动植物油类污染物两种。油类污染物能在水面上形成油膜，使大气与水面隔绝，破坏水体复氧条件，它还能附着于土壤颗粒表面和动植物体表，影响养分吸收和废物排出。当水中含油0.01～0.1mg/L时，对鱼类和水生生物就会产生影响。当水中含油0.3～0.5mg/L时，就会产生石油气味，不适合饮用。生物污染物生物污染物主要是指废水中的致病微生物。如各种致病细菌、病虫卵和病毒等。无锡电镀废水处理设备化学沉淀法因为操作简单，成本低，可以同时去除废水中的多种重金属，在电镀废水处理中得到普遍应用。
物理法是一种不改动物质化学性质而到达分离电镀废水中的悬浮污染物质的办法，其中有代表性的包括蒸发浓缩法和反渗透法。前者望文生义，即经过蒸发使重金属浓缩。后者是应用反渗透的原理，在含废水的部分施加较高的压力，使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。两者均是物理操作，工艺成熟简单;无需添加化学试剂，无二次污染，并可以回收应用重金属和水，普通适用于含铬、铜及镍废水。但这两种办法因能耗大，本钱高等问题不适用途理重金属含量低的废水。因而，普通将物理法作为辅助处理手腕和其他办法共同处理电镀废水。冯霞等采用微滤—反渗透工艺深度处理电镀废水，结果标明：电镀废水中的脱盐率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分别到达、、，浊度简直完整去除、出水水质满足GB21900-2008《电镀污染物排放规范》中水污染特别排放限值要求。
电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。当难溶盐类在膜元件内不断被浓缩且超过其溶解度极限时，它们就会在反渗透膜表面上发生结垢现象。
工业废水处理方法--药剂法下的化学还原法化学还原法通过投加还原剂，将废水中的有毒物质转化为无毒或毒性较小的物质的方法称为还原法。常用的还原剂有铁铁屑、锌粉、硼氢化钠、亚硫酸钠、水合肼（N2H4.H2O）、硫酸亚铁、氯化亚铁、硫化氢、二氧化硫等。因为化学还原过程中往往产生不溶性沉淀物，因此也称其为还原沉淀法，也可将其归属于化学沉淀过程。在工业废水处理中，化学原还法主要用于含铬废水和含汞废水的处理，经常使用的还原剂有金属还原剂和盐类还原剂。化工废水处理难主要是因为废水中成分复杂，每类化工产品的副产物都不尽相同。无锡含油废水处理工艺流程
压力一定时，回收率提高，反渗透膜表面的浓差极化现象严重，有效压力相对减小，产水量下降，脱盐率降低。无锡乳化液废水处理工程
废水的物理处理方法：废水的物理处理一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为***，但物理法的缺点是*能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。无锡乳化液废水处理工程
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