单级单作用液环泵单级是指只有一个叶轮,单作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高,但抽速和效率较低。单级双作用液环泵单级是指只有一个叶轮,双作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下,双作用液环泵比单作用液环泵减少尺寸和重量。由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧,改善了作用在转子上的载荷。此种泵的抽速较大,效率也较高。双级液环泵大多是单作用泵串联而成。实质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下,仍然具有较大的抽速,包头蒸汽喷射真空泵直销,而且工作状况稳定。大气液环泵实际是大气喷射器串联液环泵的机组。液环泵前面串联大气泵是为了提高极限真**头蒸汽喷射真空泵直销,扩大泵的使用范围。优点缺点结构简单,制造精度要求不高,容易加工。结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀,包头蒸汽喷射真空泵直销,工作平稳可靠,维修方便。效率低。
过滤机配套真空泵大家都很熟悉了,但是由于设备使用时间过久,而后期的保养又没跟上,就会导致设备出现一些故障,其中气蚀就是比较常见的故障,就这个问题,小编给大家介绍一下解决方法。 一、为了防止气蚀发生,应降低过滤机配套真空泵的工作液的温度。 二、为了防止气蚀的发生,可以降低进气温度,可以间接降低水循环液温度,也可以提高物料的干燥速度,提高过滤机真空泵的利用率。 三、当往过滤机配套真空泵发生气蚀时,其主要损坏是汽泡在破裂时对叶轮及泵壳表面产生点蚀。 四、由于以往的设备气蚀产生的原因可知,可以更换一饱和蒸汽压低的工作液(需要工作液流动性好,与所抽气体相容性好,就可以减少汽蚀,提高真空度,这样做的一个缺点就是工作液污染后处理的问题,所以更换工作液的做法用得很少。 了解了过滤机配套真空泵的气蚀的解决办法,在以后再出现气蚀现象的时候就会更容易对其解决,还有就是设备出现故障以后,在自己不确定的情况下,比较好找专业人士来维修,以免给设备造成二次伤害。
很多领域都需要用到真空泵,**近有人发现真空泵抽不了真空应该怎么解决?接下来我们一起来看一下。1、真空泵抽不了真空可能是电机转向不对,如反转不会产生任何真空2、查看真空连接口处得空气过滤器滤芯是否堵塞,用时间长的话需清理垃圾3、真空泵抽不了真空可能是真空泵叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片4、真空泵油要加适量,不能太多,详细参照厂家要求真空泵在清洗的时候进行拆洗注意哪些事项?真空泵使用时间久了免不了要进行拆洗,那么真空泵在拆洗的时候需要注意哪些事项呢?一起来了解一下吧!1、拆装、清洗机械真空泵应在请洁的室内进行。拆洗时,应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧,同时作好记录,以免装错;2、真空泵在取出旋片和转子时,一定要注意用手捍紧旋片,原因是旋片受弹簧力惯性较大,一不小心容易脱手飞出,碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。3、真空泵拆下的零部件应分开,妥善处理,以免互相碰伤或丢失。4、真空泵装配时,应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意请洁,严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入真空泵内。装好的真空泵应转动轻松,无轻重不均及阻滞现象。5、真空泵总装完后,从加油孔加入真空泵油至油标线为止。
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