片式多层陶瓷电容器 江苏芯声微电子科技供应

陶瓷电容器的起源：1900年，意大利人L.longbadi发明了陶瓷介质电容器。20世纪30年代末，人们发现在陶瓷中加入钛酸盐可以使介电常数加倍，从而制造出更便宜的陶瓷介质电容器。1940年左右，人们发现陶瓷电容器的主要原料BaTiO3(钛酸钡)具有绝缘性，随后陶瓷电容器开始用于尺寸小、精度要求高的电子设备中。陶瓷叠层电容器在1960年左右开始作为商品开发。到1970年，随着混合集成电路、计算机和便携式电子设备的发展，它迅速发展起来，成为电子设备中不可缺少的一部分。目前，陶瓷介质电容器的总数量约占电容器市场的70%。电容做为电气、电子元器件对于我们这些电工人来讲是非常熟悉的。片式多层陶瓷电容器

MLCC电容生产工艺流程包含倒角：将烧结好的瓷介电容器、水和研磨介质装入倒角槽中，通过球磨和行星研磨的方式移动，形成光滑的表面，保证产品内部电极充分暴露，内外电极连接。端接：在倒角芯片露出的内电极两端涂上端糊，同侧的内电极连接形成外电极。老化：只有在低温烧结终止产品后，才能确保内外电极之间的连接。并使端头与瓷有一定的粘结强度。末端处理：表面处理过程是电沉积过程，是指电解液中的金属离子(或络合离子)在直流电的作用下，在阴极表面还原成金属(或合金)的过程。电容器通常在端子(银端子或铜端子)上镀一层镍，然后镀锡。外观选择：借助放大镜或显微镜选择有表面缺陷的产品。测试：电容器产品电性能分类：容量、损耗、绝缘、电阻、耐压100%测量分级，排除不良品。捆扎：根据尺寸和数量要求，用纸带或塑料袋包装电容器。片式多层陶瓷电容器贴片陶瓷电容较主要的失效模式断裂（封装越大越容易失效）。

片式多层陶瓷电容器，独石电容，片式电容，贴片电容)MLCC的优点：1、由于使用多层介质叠加的结构，高频时电感非常低，具有非常低的等效串联电阻，因此可以使用在高频和甚高频电路滤波无对手；2、无极性，可以使用在存在非常高的纹波电路或交流电路；3、使用在低阻抗电路不需要大幅度降额；4、击穿时不燃烧，安全性高。所有都用陶瓷为介质的电容器都叫陶瓷电容，绝大部分的人都是根据贴片、插件来称呼，但是这个称呼不是很统一，还有很多人是根据形状来称呼，如片状陶瓷电容、圆形陶瓷电容、管形陶瓷电容等。对于半导体设备而言，贴片陶瓷电容非常重要，否则，那些采用较新微细加工技术制造的微处理器、DSP、微机、FPGA等半导体器件，将会失去正常工作，所以我们在选择贴片陶瓷电容的时候要慎重，

如何判断电解电容器的正负极电容应该是电子元器件中较熟悉的。它们用途普遍，功能各异。现在，我们来谈谈电解电容器，它是所有电容器中应用较普遍的电容器。电解电容和其他电容比较大的区别就是电解电容有正负极，在DC电路中一旦使用就有炸的危险，所以现在我们来看看如何判断电解电容的正负极。螺栓电解电容器螺栓型铝电解电容器在套管上有明显的正负标志，正极用“”表示，负极用“-”表示。大多数螺栓电容器在盖板上的端子旁边标有“”和“-”。陶瓷电容器品种繁多，外形尺寸相差甚大从0402（约1×0.5mm）。

MLCC特征:MLCC具有体积小、电容大、高频使用时损失率低、易于芯片化、适合大批量生产、价格低、稳定性高等特点。在信息产品轻薄短小，表面贴装技术(SMT)应用日益普及的市场环境下，其使用量极其巨大。MLCC工艺流程:MLCC制造工艺：以电子陶瓷材料为介质，将预制好的陶瓷浆料流延制成所需厚度的陶瓷介质膜，然后在介质膜上放置印刷内电极，将印刷有内电极的陶瓷介质膜交替堆叠并热压成多个并联的电容器，然后在高温下一次烧结成不可分割的整体芯片，然后在芯片的端部涂上外部电极浆料，使其与内部电极电连接，形成MLCC的两极。电容两极间的绝缘材料，介电常数大的(如铁电陶瓷，电解液)适合于制作大容量小体积的电容，但损耗也大。扬州高介电常数型电容多少钱

当电容器内部的连接性能变差或失效时，通常就会发生开路。片式多层陶瓷电容器

BUCK电感的饱和电流选择不当。降压电感可能会增加输出电流，从而误触发电源进入过流保护。电源在正常工作模式和过流保护模式之间反复切换，称为打嗝模式，也可能造成一定程度的啸叫。电感器的选择必须适当。开关电源本身纹波大，多相开关电源具有纹波小，电流大的优点。通过错开相位，可以有效降低电源的纹波，抑制啸叫。要抑制啸叫，除了修改上述软件、参数和架构外，典型的方案是使用抗啸叫电容，如村田KRM系列和ZRB系列。其特殊的结构可以减少电容器的啸叫现象，吸收热量和机械冲击产生的应力，实现高可靠性。与Ta电容相比，抗啸叫MLCC的电压变化V比初始阶段小722%。在布局上也可以优化布局，电容相互交错，抑制振动。甚至有人提出在电容器旁边挖一个凹槽来缓解啸叫的方案。以上是电容器啸叫的原理和避免建议。片式多层陶瓷电容器